旋振筛

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筛分机的维护和检修

时间:2013-11-18来源:admin 作者:admin 点击:
     筛分机一般使用比较可靠,操作简单,但一旦出了故障,若不及时处理,也会在短期内损坏。因此,操作和维检人员需掌握它的性能,作到及时维修,才能保证筛分机的长期正常运转。
 
    一、筛分机的操作
 
    (一)开机前应对激振器等润滑部件进行油量检查,保证适宜的油位。确保齿轮轴承等部件润滑良好。
 
    (二)检查连接件是否松动,保证其紧固性,特别是固定激振器的螺栓。
 
    (三)筛分机的启动次序是:如有除尘装置应先开动除尘装置然后启动筛分机,待运转正常后,才允许向筛面均匀地给料。停机顺序与此相反。
 
    (四)筛分机正常运转时,要密切注意轴承的温度。
 
    (五)运转过程中要注意筛分机有无强烈噪音。筛箱振动是否平稳,若筛箱有摇晃现象,应检查四根支承或吊挂弹簧的刚度是否一致,有无折断情况。
 
 
    (六)设备在运行期间,应定期检查磨损情况,若有的零件已磨损过度,应及时更换。
 
    二、维护、检修
 
    筛分机的维护检修应由专职人员进行。应进行周检,月检和年检。
 
    (一)周检:检查激振器及各部位螺栓是否松动,检查筛面是否松弛和破损,以及筛孔是否过大,发现问题应该及时处理。
 
    (二)月检:检查筛框构件本身或焊接处有无裂纹。如有裂纹应清理表面。在裂纹末端钻孔φ5mm,铲出坡口并预热后补焊,应确保焊透,焊后将焊缝磨平,再加上补强板。为了避免应力集中,不允许自行在筛框上进行气割开孔和焊接附件。
 
    (三)年检:应对激振器大清洗检修。拆卸时应注意轴承内圈与本轴承体做同一标记,严防清洗后装配时将内圈与原轴承搞错,须对号入座,以保持轴承的原有游隙。如发现轴承点蚀,应对整套轴承更换。更换轴承时,先对原轴承内圈预热,将其从主轴上取下,再将新轴承内圈用油加热至80~100℃后装入主轴。重新装配时,要注意两侧激振器的偏心块要保持同一相位。
 
    (四)润滑:根据不同类型激振器和轴承,按其要求定期注油,每年应进行一次激振器轴承的大清洗,以确保润滑良好。
 

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